行業(yè)背景

隨著全球能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變及環(huán)保意識提升，石油化工企業(yè)面臨著越來越嚴峻的成本控制與排放標準挑戰(zhàn)。蒸餾塔功能主要是為了分離混合液體，利用不同液體在不同條件下，如溫度不同，揮發(fā)性（沸點）不同的原理進行液體分離，從而達到提純效果。其操作和維護需要大量的人力物力投入，并且由于工藝復(fù)雜性高、影響因素多變，往往存在著操作效率低下、事故風險高等問題。

行業(yè)痛點

1、人力資源緊張：高水平技術(shù)工人稀缺，常規(guī)監(jiān)測工作耗時費力。

2、實時性差：傳統(tǒng)監(jiān)測手段反饋不及時，導(dǎo)致異常處理滯后。

3、數(shù)據(jù)分析不足：缺乏有效的數(shù)據(jù)挖掘工具來指導(dǎo)生產(chǎn)和優(yōu)化過程。

4、安全壓力大：日益嚴格的安全法規(guī)要求企業(yè)加強安全建設(shè)。

解決方案

為應(yīng)對上述挑戰(zhàn)，數(shù)之能提供蒸餾塔遠程監(jiān)控運維管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過采集溫度傳感器、壓力計、液位計以及PLC等設(shè)備，實現(xiàn)對蒸餾塔各項參數(shù)的實時監(jiān)控與深入分析，從而安全管理、故障運維等工作提供可靠手段，有助于提高生產(chǎn)安全與設(shè)備管理水平。

系統(tǒng)功能

1、實時監(jiān)測：對溫度、壓力、液位等關(guān)鍵指標實施不間斷監(jiān)控。

2、智能預(yù)警：利用算法監(jiān)測異常數(shù)據(jù)，并通過微信、短信、郵件等通知。

3、數(shù)據(jù)分析：構(gòu)建可視化數(shù)據(jù)大屏與數(shù)據(jù)報表以支持數(shù)據(jù)分析工作。

4、遠程操控：遠程調(diào)整蒸餾塔設(shè)置，降低人工干預(yù)的風險和成本。

5、能效管理：分析能耗趨勢，協(xié)助制定節(jié)能措施提高能源使用效率。

6、環(huán)境合規(guī)：監(jiān)測排放物質(zhì)，確保符合環(huán)境保護規(guī)定。

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