我國制造業(yè)的飛速發(fā)展離不開各式動力設(shè)備的支持，其中空壓機的應(yīng)用范圍十分廣泛，如鋼鐵、電力、冶金、造船、紡織、電子、裝備制造等領(lǐng)域。作為大型的通用機械設(shè)備，空壓機長期保持運行狀態(tài)是高效率生產(chǎn)的重要保障，但不可避免地產(chǎn)生大量售后維護保養(yǎng)和故障處理的需求。
當發(fā)生故障時，不能及時發(fā)現(xiàn)進行維護，便可能導(dǎo)致停機停工，帶來的生產(chǎn)事故與經(jīng)濟損失對客戶體驗來說十分不佳，也影響到企業(yè)形象品牌建設(shè)。因此，智能化的運維管理系統(tǒng)成為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型必須解決的問題之一。
空壓機的運行數(shù)據(jù)和能耗數(shù)據(jù)缺乏監(jiān)控和管理，出現(xiàn)故障也無從得知。因此，要求實現(xiàn)空壓機數(shù)據(jù)采集和實時監(jiān)控，并實現(xiàn)自動告警。
人工巡檢調(diào)試效率差，排查故障費時費力成本也高，維護不及時影響設(shè)備壽命。因此，要求建立運維管理的信息化系統(tǒng)，確保維護及時順利。
生產(chǎn)用氣需求多變，不能靈活調(diào)整控制，設(shè)備頻繁加載卸載，故障隱患大。因此，要求實現(xiàn)集成共享與數(shù)據(jù)分析，輔助做出科學合理決策。
數(shù)之能推出的空壓機監(jiān)控運維管理系統(tǒng)具備數(shù)據(jù)采集、遠程監(jiān)控、故障預(yù)警、智能分析和能效管理等多種功能于一體。通過數(shù)之能設(shè)備運維管理平臺，能夠?qū)崟r采集主機溫度、排氣壓力、瞬時流量、累計流量以及空壓機運行狀態(tài)、運行時間等數(shù)據(jù)，實現(xiàn)空壓機的可視化展示與組態(tài)監(jiān)控，使得故障能夠快速告警、控制和維護，確保生產(chǎn)工作安全穩(wěn)定。
數(shù)據(jù)采集
采集主機溫度、排氣壓力、瞬時流量、累計流量以及空壓機運行狀態(tài)、運行時間等數(shù)據(jù)并進行標準化處理，確保實時、穩(wěn)定、安全的數(shù)據(jù)通信。
異常告警
通過設(shè)定預(yù)警規(guī)則，能夠在監(jiān)測到空壓機的異常數(shù)據(jù)時自動預(yù)警，通過微信、短信、郵件等方式向負責人員發(fā)送通知，從而快速定位診斷采取措施。
組態(tài)監(jiān)控
組態(tài)界面實時展示各臺空壓機的運行狀態(tài)、加載狀態(tài)、報警狀態(tài)、故障狀態(tài)、運行時間以及工藝參數(shù)等信息，可以快速查詢，直觀了解重要信息。
遠程維護
通過數(shù)之能設(shè)備維護快線，工程師無需出差即可對異地PLC進行遠程上下載程序和遠程編程調(diào)試等操作。減少出差頻率與花銷，提高工作效率與企業(yè)形象。
運維管理
根據(jù)異常故障可以自動/手動創(chuàng)建運維工單并派發(fā)到工程師手中，實現(xiàn)對運維工作的記錄、審核、匯總與保存，從而形成線上化、可視化、信息化的運維機制。
數(shù)據(jù)分析
通過空壓機運行時長、故障頻率、運維質(zhì)量等數(shù)據(jù)，可以有效評估設(shè)備性能，從而為企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)和服務(wù)改善等工作提供決策支持，促進企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。
通過空壓機監(jiān)控運維管理系統(tǒng)，設(shè)備制造商可以實現(xiàn)對全國各地空壓機的實時監(jiān)控、精準定位、故障排查與及時維護，從而大大提高客戶滿意度，有效增強售后服務(wù)競爭力與自身數(shù)字化水平，才能更好地在激烈的市場環(huán)境占據(jù)上風，收獲客戶青睞。
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