工業(yè)和信息化部日前宣布啟動“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”融合應用試點城市建設，將打造“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”產(chǎn)業(yè)集群和創(chuàng)新生態(tài)，推動“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”規(guī)?；瘧?。目前，我國已建設超4000家5G工廠，“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”全國建設項目超1.5萬個，實現(xiàn)41個工業(yè)大類全覆蓋，帶動了制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展。在萬物互聯(lián)的數(shù)字時代，搶抓機遇深入推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型，成為很多企業(yè)的“必修課”和“必答題”。

清潔能源踐行環(huán)保理念 安全隨行護周全

太姥山下，晴川灣畔，寧德核電站的四臺機組聳立于碧藍海邊，百米開外，200余畝白茶山翠綠可人，這里就是用實際行動踐行“綠水青山就是金山銀山”生態(tài)發(fā)展理念，擁有全球唯一擁有茶園的核電站——寧德核電站。

寧德核電站茶園

寧德核電一貫秉承“發(fā)展核電 服務社會 成就員工”的企業(yè)使命。中國移動福建公司聯(lián)合中移上海產(chǎn)業(yè)研究院，與寧德核電成立消防數(shù)字化轉(zhuǎn)型專班，利用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、5G、AI、GIS地圖、無線傳輸、VR等數(shù)字化技術(shù)，經(jīng)過1年的設計與開發(fā)，分階段投用消防物聯(lián)網(wǎng)管理、消防大數(shù)據(jù)監(jiān)管系統(tǒng)（含消防票證系統(tǒng)）、消防智能救援指揮、消防隊站智慧管理四大子系統(tǒng)，做好核安全的消防文章。

“這套系統(tǒng)以消防物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)為核心，在核電廠消防系統(tǒng)安裝8000余處物聯(lián)網(wǎng)探測設備，借助無線傳輸技術(shù)實時在線感知消防設備狀況，為核電消防系統(tǒng)設備裝上‘感知觸手’”。據(jù)中移上海產(chǎn)業(yè)研究院的項目負責人介紹，該系統(tǒng)還統(tǒng)籌整合寧德核電內(nèi)部相關(guān)業(yè)務系統(tǒng)的數(shù)據(jù)資源，打破數(shù)據(jù)孤島，利用大數(shù)據(jù)技術(shù)實現(xiàn)海量數(shù)據(jù)的收集、治理、分析、預測，為核電消防風險管理與決策干預提供“智能大腦”。

消防大數(shù)據(jù)監(jiān)管系統(tǒng)大屏

中移上海產(chǎn)業(yè)研究院為了更好地為寧德核電建立“天地一體、戰(zhàn)訓結(jié)合”的數(shù)字化滅火預案，全面融合消防物聯(lián)數(shù)據(jù)、視頻數(shù)據(jù)、AI圖像分析技術(shù)、即時通訊數(shù)據(jù)、輻射劑量監(jiān)測數(shù)據(jù)、無人偵察設備、VR全景信息等，開發(fā)38份滅火預案、608張消防數(shù)字地圖，為寧德核電智慧消防指揮系統(tǒng)增添“千里眼”。全面保障核電消防安全，為核電綠色發(fā)展保駕護航。

據(jù)寧德核電黨委書記、董事長、總經(jīng)理田輝宇介紹，目前寧德核電智慧消防管理的建成投用，標志著寧德核電已系統(tǒng)性、全方位實現(xiàn)核電消防管理數(shù)字化轉(zhuǎn)型，下一步將在全國核電行業(yè)進行宣傳推廣。

傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型數(shù)字化 “5G+”賦能未來工廠

走進泉州潯興拉鏈5G工廠，一箱箱拉鏈成品通過AI機器人識別質(zhì)檢合格，打包進入預定軌道，通過“5G+VGA”自動導航車智能立庫有序堆疊至相應庫位等待發(fā)貨，車間全天候運行，毫秒級響應，物料自動精準送達。

智能立體倉庫

曾經(jīng)還是以人工為主的拉鏈生產(chǎn)企業(yè)，在尋求智能制造轉(zhuǎn)型中，面臨過三大挑戰(zhàn)：千余臺自動化設備數(shù)據(jù)規(guī)格不一，整合難度大；拉鏈產(chǎn)品質(zhì)檢依賴人工、物流質(zhì)檢效率低；傳統(tǒng)倉儲庫存管理困難等。

“我們企業(yè)成立時間較早，千余臺自動化設備數(shù)據(jù)規(guī)格不一，整合難度大，且數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)滯后；我們原來倉儲每日進出5000箱，平面?zhèn)}庫占地廣、成本高，物料查找慢，庫存管理困難，這一個個問題讓我們走上了數(shù)智化轉(zhuǎn)型之路。”潯興股份IE工程部經(jīng)理肖春潮介紹道。工廠轉(zhuǎn)型之路迫在眉睫，中國移動福建晉江分公司適時給出了5G未來工廠項目合作方案：部署工業(yè)5G專網(wǎng)，搭建5G數(shù)采系統(tǒng)及“5G+AGV智能物流”，5G+智能立體倉庫等，讓生產(chǎn)效率與管理效率雙提升。

如今，工廠內(nèi)已經(jīng)建成18個5G小區(qū)，實現(xiàn)千臺設備聯(lián)網(wǎng)。車間一機調(diào)度、中臺毫秒級響應，設備間信息互通，訂單交期管控更加精準。5G賦能AGV系統(tǒng)，覆蓋3000多平米車間，服務百余個關(guān)鍵點位，5G工廠正從設想一步步走向現(xiàn)實。

關(guān)鍵設備聯(lián)網(wǎng)率100%，生產(chǎn)工藝自動下發(fā)，生產(chǎn)效率提升30%。庫存管理優(yōu)化，進出庫效率提升50%。中臺數(shù)據(jù)整合，訂單完成周期縮短20%。不僅如此，企業(yè)生產(chǎn)成本在大幅降低的同時，質(zhì)檢可靠性也在階梯式提升。高端市場銷售額提升30%，產(chǎn)品競爭力得到大幅提升。

實際上，走訪福建泉州的企業(yè)不難發(fā)現(xiàn)，“向新、向智、向綠”已是全體共識。

走進泉州市眾鑫紡織品有限公司5G智慧工廠，自動化、數(shù)字化儼然成為其主要特征。眾鑫紡織品攜手中國移動福建晉江分公司，打造的5G智慧工廠，已實現(xiàn)智能制造的全面升級。

據(jù)介紹，該5G智慧工廠項目可滿足計劃管理、生產(chǎn)管理、設備管理、倉儲管理、質(zhì)量及追溯管理等功能需求。通過AI+視覺機器人系統(tǒng)打造穿梭車智能立庫、智能物流AGV系統(tǒng)、胚布自動上下料機器人系統(tǒng)等，實現(xiàn)全自動胚布上下料、自動出入庫和智能立庫等功能。值得一提的是，該企業(yè)還建設工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，推動企業(yè)各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)資產(chǎn)化、過程可視化。項目建成后，生產(chǎn)效率提升20%，關(guān)鍵設備聯(lián)網(wǎng)率達100%，產(chǎn)品不良率降低20%，綜合成本降低20%。

置身福建數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展浪潮中，中國移動將釋放“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”乘數(shù)效應，持續(xù)推動數(shù)智力量賦能福建制造，積極產(chǎn)出順應時代需求的“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”解決方案，推動行業(yè)應用全面落地升級，為福建產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級注入新動力。

來源：央視網(wǎng)

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