催化燃燒設備作為重要的環(huán)保設備，保障了工業(yè)生產(chǎn)過程中各種廢氣的處理和凈化。然而，在催化燃燒的工藝運行過程中，可能會出現(xiàn)各種問題，如氣體泄漏、設備故障等，對現(xiàn)場工作人員安全造成威脅。因此，要求加強設備監(jiān)控與運維管理能力，確保安全穩(wěn)定運行，對設備制造商提出越來越高的要求。

通過將現(xiàn)場的PLC、、DCS、傳感器等設備接入到數(shù)之能設備運維管理平臺中，就能實時采集設備數(shù)據(jù)并實現(xiàn)可視化展示、遠程監(jiān)控、故障告警、遠程控制、遠程維護等功能，為設備制造商提供高效可靠的運維管理手段，有助于售后運維工作的安全有序開展。

實現(xiàn)功能

1、實現(xiàn)對廢氣流量、燃氣流量、入口出口溫度及燃燒室溫度等關鍵運行參數(shù)的數(shù)據(jù)采集和可視化處理，形成數(shù)據(jù)報表或曲線圖，方便隨時查看搜索。

2、當監(jiān)測到設備參數(shù)異常時自動告警，基于微信、短信、郵件等方式及時通知管理人員采取措施，避免出現(xiàn)意外事故與經(jīng)濟損失。

3、將全國各地的催化燃燒設備納入統(tǒng)一管理的電子地圖中，隨時了解設備位置分布、數(shù)量類型、運行狀態(tài)、工藝參數(shù)等，統(tǒng)籌全局實現(xiàn)資源優(yōu)化配置。

4、實現(xiàn)對催化燃燒全流程的工藝云組態(tài)，各種數(shù)據(jù)、過程和設備以直觀的方式展示出來，并可實現(xiàn)遠程控制，如閥門開關、溫度調(diào)節(jié)等。

5、對設備開機率、運行時間、告警頻率等進行統(tǒng)計分析，能夠了解設備運行性能與售后運維質(zhì)量，從而制定科學合理決策，提升產(chǎn)品質(zhì)量與運維質(zhì)量。

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