現(xiàn)有一座紡織工廠，集棉花收購(gòu)、加工、紡紗、織布、印染、填充、包裝等全生產(chǎn)流程，要求實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化升級(jí)、打造智能工廠，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線上開(kāi)包機(jī)、梳理機(jī)、烘箱、定型機(jī)、鋪網(wǎng)機(jī)等設(shè)備的數(shù)據(jù)采集和可視化監(jiān)控。目前初步建設(shè)MES和ERP系統(tǒng)，需求如下：

1、產(chǎn)線已實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，但數(shù)據(jù)局限在本地系統(tǒng)人機(jī)界面中，企業(yè)不能實(shí)時(shí)了解設(shè)備狀態(tài)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)，出現(xiàn)故障也無(wú)法及時(shí)響應(yīng)。

2、物料與產(chǎn)品輸送依賴人工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，現(xiàn)已通過(guò)AGV小車(chē)替代，但缺乏集中監(jiān)控管理的手段。

3、車(chē)間水、電、天然氣等能源尚未完成能源監(jiān)測(cè)、能源管理與節(jié)能優(yōu)化，同時(shí)污水排放缺少實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)手段。

對(duì)此，數(shù)之能提供接入工廠MES系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)從紡織機(jī)械、傳感器、控制器PLC、智能儀表等多設(shè)備數(shù)據(jù)采集，全面監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、工藝控制參數(shù)、水電氣能耗數(shù)據(jù)等將數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳到監(jiān)控平臺(tái)和數(shù)據(jù)看板，實(shí)現(xiàn)可視化展示、分析及比較，能夠有效提升協(xié)同制造能力與管理水平。促進(jìn)企業(yè)提質(zhì)增效。

通過(guò)手機(jī)端和電腦端可以實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、報(bào)警數(shù)據(jù)、能耗數(shù)據(jù)、運(yùn)維工單等信息，通過(guò)業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障及時(shí)維護(hù)、設(shè)備維護(hù)快速查詢、異常能耗及時(shí)優(yōu)化等，并能對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的能源消耗、產(chǎn)品產(chǎn)出、生產(chǎn)效率等進(jìn)行監(jiān)控和計(jì)算，從而提供數(shù)據(jù)分析的基礎(chǔ)，支撐企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度、工藝優(yōu)化、節(jié)能降耗等工作開(kāi)展。

此外，平臺(tái)也能監(jiān)控AGV小車(chē)位置及工作參數(shù)，對(duì)物料產(chǎn)品等進(jìn)行跟蹤、管理和控制，在線查看設(shè)備數(shù)量、設(shè)備類型、工作參數(shù)等，建設(shè)智慧倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，保證生產(chǎn)銷(xiāo)售最后一個(gè)環(huán)節(jié)的安全可靠。

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