計(jì)數(shù)包裝設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控運(yùn)維物聯(lián)網(wǎng)方案
在現(xiàn)代工廠(chǎng)中,計(jì)數(shù)包裝設(shè)備廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、日化、生鮮等多個(gè)行業(yè),負(fù)責(zé)小顆粒物料的精準(zhǔn)計(jì)數(shù)與自動(dòng)化包裝,具備生產(chǎn)效率高、操作簡(jiǎn)單便捷等優(yōu)勢(shì)。
然而,傳統(tǒng)模式下,設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控、故障預(yù)警及日常維護(hù)高度依賴(lài)人工巡檢,存在響應(yīng)速度慢、成本高、數(shù)據(jù)記錄不全等問(wèn)題。加上設(shè)備制造商難以實(shí)現(xiàn)對(duì)分布式設(shè)備的精準(zhǔn)管理與運(yùn)維。因此,設(shè)備故障往往會(huì)對(duì)客戶(hù)生產(chǎn)與企業(yè)形成造成未知的影響。對(duì)此,數(shù)之能通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)設(shè)備計(jì)數(shù)包裝的遠(yuǎn)程監(jiān)控與智能運(yùn)維,提供了可靠的解決方案。
通過(guò)將計(jì)數(shù)包裝設(shè)備控制器PLC接入數(shù)之能IoT云平臺(tái)中,能夠?qū)崟r(shí)采集設(shè)備運(yùn)行參數(shù)并實(shí)現(xiàn)可視化展示,形成設(shè)備目錄、參數(shù)報(bào)表、生產(chǎn)報(bào)表、故障告警、運(yùn)維工單等全面信息化管理板塊,從而隨時(shí)了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)與工藝參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常故障及時(shí)維護(hù),并提供遠(yuǎn)程維護(hù)的技術(shù)支持,從而提高運(yùn)維質(zhì)量與服務(wù)效率,增強(qiáng)企業(yè)品牌形象建設(shè)與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
功能特點(diǎn)
1、設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)既能在本地監(jiān)控大屏實(shí)時(shí)展示,也能同步上傳到云平臺(tái),實(shí)現(xiàn)手機(jī)、電腦的遠(yuǎn)程監(jiān)控。同時(shí)能夠設(shè)定告警閾值,在監(jiān)測(cè)到異常數(shù)據(jù)時(shí)自動(dòng)通過(guò)微信、短信、郵件等方式通知,確保及時(shí)管控,維護(hù)安全可靠的生產(chǎn)秩序。
2、管理人員、運(yùn)維人員無(wú)需實(shí)時(shí)待在設(shè)備現(xiàn)場(chǎng),可以通過(guò)遠(yuǎn)程平臺(tái)實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的開(kāi)關(guān)機(jī)、參數(shù)調(diào)整、編程調(diào)試、上下載程序等操作,不僅提高了運(yùn)維工作的靈活性,還顯著降低了人力成本。
3、通過(guò)對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,可以生成詳細(xì)的報(bào)告或圖表,用于性能分析和決策支持。管理層通過(guò)這些數(shù)據(jù)可以直觀(guān)地了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、生產(chǎn)效率和故障情況,從而優(yōu)化生產(chǎn)流程,提高生產(chǎn)效益。
4、基于設(shè)備電子地圖,可以直觀(guān)地查看設(shè)備的位置分布、數(shù)量類(lèi)型、運(yùn)行狀態(tài)、告警記錄和維護(hù)工單等信息。同時(shí),系統(tǒng)還能提供設(shè)備的可動(dòng)率、開(kāi)機(jī)率和閑置率等關(guān)鍵數(shù)據(jù),幫助管理層更好地了解設(shè)備的使用情況,優(yōu)化資源配置。
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